合金液除气机

合金液除气机

工作原理:除气机是把惰性气体喷入熔融金属液中,以达到去除金属液中氢气,提升合金液纯净度的目的。进入金属液的惰性气体的流量可以控制其大小,以产生适当大小的气泡便于惰性气体的扩散。

根据除气方式的不同,分为:

      转子式除气机

      此为常规型除气机,通过转子的转动,搅拌合金液,同时通过转子往合金液内通入惰性气体,从而达到去掉合金液中氢气的作用。

      浇包底部透气式除气控制系统

      此为我公司根据国外相关设备,自主开发的一套通过合金液转运浇包底部透气砖除气的控制系统。

      除气通道数量:根据转运浇包大小,可制作2-5路除气通道。

浇包底部透气式除气的优势:

      提高除气质量:(除气后密度在2.60g/cm3以上)

            使用透气砖后,气泡大小会更加均匀且稳定,合金液精炼无死角,效果更加稳定。

            避免石墨转子磨损后污染合金液。

      提高工作效率:(与转子式除气相比效率提高近30%)

            在出合金液的同时即开始除气,故可缩短除气、转运时间。

            由于不再使用转子式除气机,容量可不受限制。

      降低运营成本:

            由于不再使用转子式除气机,可以节约电费(没有电机)。

            没有石墨转子的消耗,降低了运行成本。

            减少传统的除气机的维修费用(无机械运转部件)。

      降低劳动强度(如果工作量不变而采用叉车转运,基本一个人就可以完成所有工作)

            仅需要接通管路和按下启动按钮,不再涉及机械动作。

            不再更换石墨转子。

            合金液产出和除气在同一工位实现。

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转运浇包底部透气式除气控制系统

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转运浇包底部透气式除气控制系统内部

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转子式铝液除气机-1

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转子式铝液除气机-2

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